起重设备部件的类别有比较多，起重设备部件产品包括各种标准起重部件及其非标准起重部件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组成的机械设备。

车轮组主要是作为支撑起重设备和载荷，并在轨迹上使起重设备重复进行运行的设备。该设备主要损害的方式是磨损、点蚀及其硬化层压碎。为了提升车轮外表的耐磨强度和寿命，踏面必须进行外表热处理。

变形温度对材料的塑性有重要影响，温度低，冷变形硬化严重，塑性下降；温度过高，易过热、过烧。镁合金等密排六方晶格的金属材料在常温下只有一组滑移面（即基面），当温度高于200℃以后才增加新的滑移面，因此，必须保证在变形过程中，可以充分地进行再结晶，并尽量在单相的情况下变形。

车轮组在使用的过程中，必须操控运行组织车轮水平偏斜值主要是按照不相同的产品布局因此采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组成车轮组，在起重设备主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运行阻力，发生震荡和噪音，家中轨迹和车轮磨损，大幅降低了起重设备的应用寿命，因此各种起重设备制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

我公司产品主要有：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、驾驶室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重设备大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道部件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等不同系列产品。 车轮组由三部分组成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的重要影响是用于支撑起重设备和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用过程中有比较多的参数和性能，惯性是其中比较具备代表性的一种。

卷筒组比较常发生在门式起重设备的电气系统部分，由于卷筒组的电流经过、电气装置运行等原因带来的回暖现象普遍存在，长期处于高温环境下的电气系统部件很容易出现老化严重的情形。卷筒组的金属结构件的焊接间隙极易发生开裂、脱落现象，或者是门式起重设备传动装置的零部件受到机构运行带来的振动、冲击等影响而发生松动、脱落的情况。

车轮组轮子的相对转动重量决定了惯性的大小，相对转动重量不能直接测出，不过可用五到十公斤的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对转动重量越大，加速越慢，能达到的相当高速度较低。相对转动重量越小，加速越快，达到到的相当高速度较高。即相对转动重量，整体轮重也比较重。

2、轴孔报废标准相对而言是非常严格的，如果轴孔的深度超过规定的范围，需要替换新的部件。
3、需要关注的是车轮组的检修是需要进行拆卸的，检查无误之后，在进行安装。安装之后需要对设备进行检查。作为起重设备起重设备车轮组的重要附件，定时检查是不可忽视的。

车轮组使用过程中的主要损失通常是点蚀、磨损和硬化等。因此车轮组材料的选择就非常重要。因此车轮组在进行设计时，要提升抗磨和抗冲击性，以增加设备的应用寿命。

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